J12Y压力表阀是连接压力表的专用阀门。J12Y压力表阀为进口是外螺纹连接活接焊接，出口是正反螺母连接，安装压力表用，正反螺母可以方便调节压力表的位置.该阀还具有压力表排空功能。角式压力表阀是使用广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。常用压力在42mpa左右。J12Y压力表阀主要应用于仪表，科学实验，燃气，石油气等领域压力显示使用。

产品名称：压力表截止阀 

      产品型号：J12Y
      工作压力：3000PSI~6000PSI(413bar),高可达10000PSI(689bar)
      工作温度：
      PTFE填料：-38oC 至 180oC (-100oF 至 356oF)
      PPL 填料：-38oC 至 280oC (-100oF 至 536oF)
      石墨填料：-24oC 至 480oC (-75oF 至 896oF)
      连接端口:进口焊接 出口内螺纹M20*1.5F NPT1/2F

      适用介质：氧气、空气、氮气

鑫盛源压力表截止阀优点：

      1、两截阀杆设计，上阀杆螺纹淡化工艺处理

      2、下阀杆表经经滚压硬化处理上阀杆螺纹的润滑脂与系统介质隔离

     3、无旋转的下阀杆垂直运动代替旋转升降，减少阀杆行程对填料的磨擦，手感更轻便

      4、阀门在全开位置具有背密封功能

      5、可选面板安装

      6、可安装手柄或者手轮操作，稳固耐用多种颜色手柄可供选择

      7、每只阀门在出厂前均按设计压力的1.1倍进行氮气密封测试,并按额定工作压力的1.5倍水压进行壳体强度测试

压力表截止阀

压力表截止阀是一种用于控制管道介质流动并保护压力表的关键阀门，其工作原理基于截止阀的启闭机制，但针对压力表测量需求进行了特殊设计。

1. 压力表截止阀基本工作原理

压力表截止阀通过阀瓣（或针形阀芯）的升降运动实现管路的通断和压力表截止阀压力调节：

关闭状态：顺时针旋转手轮时，阀杆推动阀瓣压紧阀座，形成强制密封，完全阻断介质流动。此时流体压力作用于阀瓣，增强密封效果，防止泄漏。

压力表截止阀开启状态：逆时针旋转手轮，阀瓣脱离阀座，形成流体通道。阀瓣开度可准确调节，从而控制流经压力表的介质流量，避免压力表指针震动或过载。

2. 压力表截止阀结构特性

阀体设计：分为直通式、直流式和直角式。直角式（如J29W系列）适合高压小口径场景，直通式流体阻力较大，直流式则适用于高粘度或含颗粒介质。

密封机制：采用锥面密封（金属硬密封或PTFE软密封），部分型号配备双重密封（如O型圈+金属锥），确保高压（可达40 MPa）和腐蚀性介质下的零泄漏。

操作部件：手轮与阀杆联动设计（升降旋转杆式），操作扭矩低，部分型号带排污口（如JJ.M8）便于排气或排液。

3. 压力表截止阀功能优势

安全隔离：安装双截止阀时，可单独关闭靠近压力表或系统侧的阀门，方便压力表拆卸或紧急隔离。

精密调节：针型阀结构的阀芯可实现微米级开度控制，适用于实验室或高精度工业场景（如气相色谱仪管路）。

耐压耐温：阀体材质可选不锈钢（304/316）、碳钢等，工作温度范围-20°C至450°C，适应蒸汽、腐蚀性介质等苛刻环境。

4. 压力表截止阀应用场景

工业系统：发电厂、化工厂的仪表管路，用于锅炉给水控制或危险介质（如天然气）的测量隔离。

维护便利性：模块化设计允许快速更换易损件（如密封圈），降低维护成本。

总结

压力表截止阀通过强制密封和可调开度的设计，兼具安全隔离与精密控制功能，其结构优化（如直角阀体、双重密封）进一步提升了高压和腐蚀工况下的稳定性。正确安装（注意介质流向与阀体箭头一致）和定期维护（检查密封圈磨损）可延长其使用寿命。

Working Principle of Pressure Gauge Shut-off Valve

The pressure gauge shut-off valve is a critical component designed to control fluid flow protect pressure gauges. Based on the shut-off valve mechanism, it incorporates special features tailored for pressure measurement applications. Below is a detailed analysis of its core principles characteristics:

1. Basic Working Principle

The pressure gauge shut-off valve controls fluid flow pressure regulation through the vertical movement of a disc ( needle-shaped plug):

Closed State: Rotating the handwheel clockwise forces the disc against the valve seat, creating a tight seal that completely blocks fluid flow. The fluid pressure enhances the sealing effect, preventing leaks.

Open State: Rotating the handwheel counterclockwise lifts the disc, allowing fluid passage. The opening degree can be precisely adjusted to control flow rate, preventing gauge needle vibration overload.

2. Structural Features

Valve Body Design: Available in straight-through, angle, Y-pattern configurations. Angle-type valves (e.g., J29W series) suit high-pressure, small-bore applications, while straight-through types have higher flow resistance, Y-pattern valves are ideal for viscous particle-laden fluids.

Sealing Mechanism: Utilizes conical sealing (metal-to-metal PTFE soft seals), with some models featuring dual sealing (e.g., O-ring + metal cone) for zero leakage under high pressure (up to 40 MPa) corrosive conditions.

Operation Components: Handwheel stem are interconnected (rising-rotating stem design) for low operating torque. Some models include a drain port (e.g., JJ.M8) for venting fluid discharge.

3. Functional Advantages

Safety Isolation: Dual shut-off valves allow independent closure of the gauge-side system-side valve for easy maintenance emergency isolation.

Precision Control: Needle-type plug structures enable micrometer-level adjustments, ideal for labs high-precision industrial applications (e.g., gas chromatograph pipelines).

Pressure & Temperature Resistance: Materials like stainless steel (304/316) carbon steel support operating temperatures -20°C to 450°C, suitable for steam corrosive media.

4. Applications

Industrial Systems: Power plants, chemical facilities for instrument pipelines, boiler feedwater control, hazardous fluid (e.g., natural gas) measurement isolation.