WJ61Y波纹管截止阀也称波纹管密封截止阀，阀杆通过自动滚焊焊接，在流体介质和大气之间形成的金属屏障。确保阀杆零外漏的设计。波纹管截止阀内部采用波纹管结构，不锈钢波纹管下端焊接在阀杆上，防止工作介质入侵阀杆。另外一头置于阀体和阀盖之间形成密封。采取双密封设计万一波纹管泄露阀杆填料也能避免泄漏。波纹管焊于阀杆能保持稳定的运行性能。 波纹管阀门适用于工作压力 1.6～4.0MPa，工作温度-29～350℃的石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种的工况上，却断或接通调节管路介质。

      产品名称：波纹管截止阀 

      产品型号：WJ61Y
      工作压力：3000PSI~6000PSI(413bar),高可达10000PSI(689bar)
      工作温度：
      PTFE填料：-38oC 至 180oC (-100oF 至 356oF)
      PPL 填料：-38oC 至 280oC (-100oF 至 536oF)
      石墨填料：-24oC 至 480oC (-75oF 至 896oF)
      连接端口:对焊 承插焊

      适用介质：氧气、空气、氮气

鑫盛源波纹管截止阀优点：

      1、两截阀杆设计，上阀杆螺纹淡化工艺处理

      2、下阀杆表经经滚压硬化处理上阀杆螺纹的润滑脂与系统介质隔离

      3、无旋转的下阀杆垂直运动代替旋转升降，减少阀杆行程对填料的磨擦，手感更轻便

      4、阀门在全开位置具有背密封功能

      5、可选面板安装

      6、可安装手柄或者手轮操作，稳固耐用多种颜色手柄可供选择

      7、每只阀门在出厂前均按设计压力的1.1倍进行氮气密封测试,并按额定工作压力的1.5倍水压进行壳体强度测试

波纹管截止阀是一种采用金属波纹管作为关键密封元件的高性能截止阀，专为严苛工况（如高温、高压、有毒、易燃易爆或高纯度介质）设计。其核心创新在于通过多层不锈钢波纹管动态密封技术，彻底消除传统填料阀的阀杆泄漏风险，实现零逸散排放（Zero Emission），满足环保与安全标准（如ISO 15848、TA-Luft）。

该阀门广泛应用于：

石油化工：炼油、乙烯裂解、硫回收等高温高压装置

能源电力：核电、LNG液化天然气、超临界蒸汽系统

制药食品：无菌管道、高纯度介质输送

特种工业：真空系统、航天燃料控制

核心优势

密封性

波纹管结构：多层316L不锈钢波纹管与阀杆焊接，动态密封寿命≥20,000次（EJMA标准）

泄漏等级：≤10⁻⁶ atm·cc/sec（氦质谱检测），超越TA-Luft标准

极端工况适配

压力范围：Class 150~2500（PN16~PN420）

温度范围：-196℃（液氮）至+600℃（高温蒸汽）

抗腐蚀性：通过NACE MR0175抗硫认证，适用于H₂S酸性环境

超长寿命设计

阀瓣/阀座：司太立（Stellite）堆焊或碳化钨硬质合金，磨损率＜0.01mm/年

波纹管防护：内置导向结构防止扭曲，外覆保护罩抗机械损伤

智能运维功能（可选）

RFID标签：记录阀门生产日期、维护历史、压力测试数据

在线监测：集成应变传感器，实时预警波纹管疲劳状态

多样化配置

连接方式：法兰（ASME B16.5）、对焊（ASME B16.25）、螺纹（NPT/BSPP）

特殊版本：防火型（API 607）、低温加长杆、真空专用波纹管

备注：可根据客户需求提供材料证书（3.1 EN 10204）、第三方测试报告（如API 598密封测试）或定制化解决方案（如超高压波纹管结构）。

Bellows Seal Globe Valve Product Overview

Product Name: Bellows Seal Globe Valve

Description:

The bellows seal globe valve is a high-performance shut-off valve featuring multi-layer stainless steel bellows as the primary sealing element, designed for critical applications (high temperature/pressure, toxic, flammable,  ultra-pure media). Its innovative bellows technology eliminates stem leakage entirely, achieving zero emissions compliance with ISO 15848  TA-Luft standards.

Typical Applications:

Petrochemical: Refineries, ethylene crackers, sulfur recovery units

Energy & Power: Nuclear plants, LNG systems, supercritical steam lines

Pharma/Food: Sterile pipelines, high-purity fluid transfer

Special Industries: Vacuum systems, aerospace fuel control

Key Advantages:

Hermetic Sealing

Bellows Design: 316L multi-ply bellows welded to stem, ≥20K cycles (EJMA)

Leakage Rate: ≤10⁻⁶ atm·cc/sec (helium tested), exceeding TA-Luft Class A

Extreme Service Capability

Pressure: Class 150~2500 (PN16~PN420)

Temperature: -196℃ (cryogenic) to +600℃ (steam)

Corrosion Resistance: NACE MR0175 compliant for sour service

Extended Lifespan

Trim: Stellite-hardened  tungsten carbide seat/disc, <0.01mm/yr wear

Bellows Protection: Internal guides prevent torsion, external shield for impact resistance

Smart Features (Optional)

RFID Tag: Stores manufacturing data, maintenance logs, pressure test records

Real-time Monitoring: Strain sensors for bellows fatigue预警

Configurable Options

End Connections: Flanged (ASME B16.5), Buttweld (ASME B16.25), Threaded (NPT/BSPP)

Special Versions: Fire-safe (API 607), cryogenic extension, vacuum-grade bellows