高压对焊过滤器

 YGL61H型高压对焊过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。具有结构，阻力小，排污方便等特点。YGL61H型高压对焊过滤器适用于蒸汽、空气、水、油品等系统管道中，保护各种计量仪器、泵机、阀门、蔬水器等设备。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。

YGL61H型高压对焊过滤器说明:

  1.适用介质可为水、油、气,

  2.过滤高、流通能力大、结构紧凑；
  3.结构简单，可在线维修；
  4.流通能力大，结构紧凑；密封严密，无气体渗漏；
  5.安装省力，经济实惠；
  6.连接方式：对焊过滤器 T型卡套过滤器 法兰过滤器 螺纹过滤器 插焊过滤器 活接焊接过滤器；  

  7.适用压力：1.0～100.0MPa
  8.适用温度：-196～600℃

YGL61H型高压对焊过滤器维护及保养方法：

①、粗滤过滤器

  1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护；
  2、当过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质； 
  3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏； 
  4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。

②、精密过滤器

  1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护； 
  2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯； 
  3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求； 
  4、某些精密滤芯，不能多次反复使用，如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等； 
  5、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。

高压对焊三通

高压对焊三通（High Pressure Butt-Weld Tee）是工业管道系统中一种关键的高压管件，用于主管道分支处，实现流体或介质的分流或合流。

主要特点：

高压承载能力： 专为高压、高温的苛刻工况设计，通常采用好的锻件或厚壁无缝钢管制造，具有极高的机械强度和承压能力。

对焊连接： 管件两端为坡口设计，通过对接焊（Butt-Welding）的方式与管道连接。这种连接方式形成了与管道本身强度相当的密封，无泄漏风险，适用于高压和振动环境。

流线型设计： 内部经过平滑处理，形成流线型通道，能有效降低流阻，减少压力损失和湍流，避免对管道内壁的冲蚀。

规格齐全： 可按不同标准（如国标GB、美标ANSI/ASME、德标DIN等）生产，尺寸范围广（从DN15到DN1200以上），并有等径（Straight Tee）和异径（Reducing Tee）之分，以满足不同的分支管径需求。

材料多样： 常用材料包括碳钢（A234 WPB等）、不锈钢（304、304L、316、316L等）、合金钢（如P91、P11）及其他特种金属，以适应不同的介质（水、油、气、化学品等）和环境（腐蚀、高温）要求。

主要应用领域：

石油与天然气开采和输送管道

石油化工与炼油装置

电站（火电、核电）的高压蒸汽和水管道

船舶制造

其他需要高压、管道系统的工业领域

产品名称：

高压对焊三通

High Pressure Butt-Weld Tee

High Pressure Butt-Weld Tee - Product Overview

A High Pressure Butt-Weld Tee is a critical high-pressure piping component used in industrial pipeline systems at branch connections of the main pipe to divert  combine the flow of fluids  media.

Key Features:

High-Pressure Capacity: Designed specifically for demanding high-pressure  high-temperature conditions. It is typically manufactured  high-quality forgings  thick-walled seamless steel pipes, offering extremely high mechanical strength  pressure-bearing capacity.

Butt-Weld Connection: The ends of the fitting are beveled to facilitate connection to the pipe via butt welding. This method creates a permanent, leak-proof seal with strength equivalent to the pipe itself, making it ideal for high-pressure  high-vibration environments.

Streamlined Design: The interior is smoothly contoured to create a streamlined flow path. This effectively reduces flow resistance, minimizes pressure drop  turbulence,  helps prevent erosion of the pipe wall.

Comprehensive Specifications: Manufactured according to various international standards (e.g., ANSI/ASME, DIN, GB), available in a wide range of sizes ( DN15 to DN1200+). Options include equal tees (straight tees)  reducing tees to meet different branch pipe diameter requirements.

Diverse Materials: Common materials include Carbon Steel (e.g., A234 WPB), Stainless Steel (e.g., 304, 304L, 316, 316L), Alloy Steel (e.g., P91, P11),  other special metals to suit various media (water, oil, gas, chemicals)  environmental conditions (corrosion, high temperature).

Primary Applications:

Oil  gas extraction  transmission pipelines

Petrochemical  refinery plants

Power plants (thermal, nuclear) for high-pressure steam  water lines

Shipbuilding

Other industrial sectors requiring high-pressure  reliable piping systems.